خودڪار ڪرڻ جو صحيح وقت اهو نه آهي جڏهن ٽيڪنالاجي دستياب ٿي وڃي، پر جڏهن توهان جو موجوده آپريشن ان طريقي سان سهڪار نه ڪري سگهي ٿو جيڪو توهان جي ڪاروبار کي وڌائڻ جي ضرورت آهي.
گودام جا آپريشن وڌيڪ پراڊڪٽس کي منتقل ڪرڻ لاءِ وڌندڙ دٻاءُ هيٺ آهن، پورو ٿيڻ جو وقت گهٽائڻ، مزدورن جي خرچن تي ضابطو آڻڻ، ۽ انوینٽري جي درستگي کي برقرار رکڻ. ڪيترن ئي ٺاهيندڙن، ورهائيندڙن، پرچون ڪندڙ، ۽ 3PL مهيا ڪندڙن لاء، روايتي دستي عمل آخرڪار هڪ حل جي بدران هڪ رڪاوٽ بڻجي سگهي ٿو.
پر گودام آٽوميشن صرف روبوٽ خريد ڪرڻ يا خودڪار اسٽوريج سسٽم کي نصب ڪرڻ جو معاملو ناهي. وڌيڪ اهم سوال اهو آهي ته ڇا توهان جي گودام ۾ هڪ واضح آپريشنل مسئلو آهي جيڪو خودڪار حل ڪري سگهي ٿو.
اڀرندڙ آرڊر جي مقدار ۽ محدود اسٽوريج جي جڳهه کان وٺي غلطيون ۽ مزدورن جي گھٽتائي تائين، ڪيترائي عملي سگنل ظاهر ڪري سگھن ٿا ته اهو هڪ خودڪار گودام حل جو جائزو وٺڻ جو وقت آهي.
گودام آٽوميشن ڇا آهي؟
گودام خودڪارسامان، سافٽ ويئر، روبوٽڪس، ۽ مربوط مواد جي استعمال جو حوالو ڏئي ٿو{0}} اسٽوريج، ٻيهر حاصل ڪرڻ، چونڊڻ، ترتيب ڏيڻ، ۽ ٽرانسپورٽ ۾ بار بار دستي سرگرمين کي گهٽائڻ يا ختم ڪرڻ لاءِ.
جديد گودام آٽوميشن ۾ شامل ٿي سگھي ٿوخودڪار اسٽوريج ۽ ٻيهر حاصل ڪرڻ وارو نظام (ASRS), خودڪار چونڊڻ وارو نظام، ڪنويئر سسٽم، پيلٽ شٽل ASRS، AGVs، AMRs، روبوٽ اسٽيشنون، سامان-کان-شخص حل، ۽ گودام مينيجمينٽ سافٽ ويئر.
مقصد ضروري ناهي ته ماڻهن کي گودام جي آپريشن کان هٽايو وڃي. ان جي بدران، آٽوميشن بار بار نقل و حمل ۽ ٻيهر حاصل ڪرڻ واري ڪم کي مشينن ڏانهن منتقل ڪري سگهي ٿي جڏهن ته ملازمن کي نگراني، استثنائي انتظام، معيار تي ڪنٽرول، ۽ ٻين اعليٰ-قيمتي سرگرمين تي ڌيان ڏيڻ جي اجازت ڏئي ٿي.
تنهن ڪري هڪ مؤثر خودڪار گودام جسماني سامان کي سافٽ ويئر ۽ پروسيس ڊيزائن سان گڏ ڪري ٿو. WMS ۽ گودام ڪنٽرول ٽيڪنالاجيون انوینٽري جي معلومات کي مصنوعات جي حرڪت سان ڳنڍي سگھن ٿيون، وصول ڪرڻ کان وٺي اسٽوريج، کڻڻ، پيڪنگ ۽ شپنگ تائين وڌيڪ مربوط وهڪري ٺاهي ٿي.
7 نشانيون توھان جو گودام آٽوميشن لاءِ تيار ٿي سگھي ٿو
ڪو به آفاقي آرڊر حجم يا گودام سائيز نه آهي جيڪو خودڪار طريقي سان خودڪار طريقي سان ضروري بڻائي ٿو. فيصلو توهان جي آپريشن کي متاثر ڪندڙ مخصوص رڪاوٽن تي ٻڌل هجڻ گهرجي.
هيٺيان اشارا گودام مينيجرز کي اهو طئي ڪرڻ ۾ مدد ڪري سگھن ٿا ته ڇا اهو وقت آهي گودام آٽوميشن جو جائزو وٺڻ.
وڌندڙ ڪاروبار جو مطلب عام طور تي وڌيڪ آرڊر، وڌيڪ SKUs، وڌيڪ ڀرڻ واري سرگرمي، ۽ وڌيڪ گودام حرڪتون.
جيڪڏهن آرڊر جو مقدار وڌندو رهي ٿو جڏهن ته گودام جي ملازمن کي شامل ڪرڻ تيزي سان مشڪل يا مهانگو ٿي وڃي ٿو، دستي عملن کي آخرڪار ذريعي محدود ڪري سگھي ٿو.
گودام روبوٽڪس، خودڪار چونڊڻ جو نظام، ۽ سامان-کان{1}}ماڻهو حل غير ضروري هلڻ ۽ بار بار مواد جي حرڪت کي گهٽائي سگهن ٿا. پراڊڪٽس جي ڳولا لاءِ سڄي گودام ۾ آپريٽرز کي سفر ڪرڻ بدران، خودڪار نظام انوینٽري کي چنبڙي يا پيڪنگ اسٽيشن جي ويجهو آڻي سگهي ٿو.
هي مدد ڪري سگهي ٿو گودامن کي وڌيڪ ڪم لوڊ ڪرڻ جي بغير ساڳي شرح تي مزدور وڌائڻ جي.
آرڊر کڻڻ تمام گهڻي محنت-گودام جي سرگرمين مان هڪ آهي. تحقيق جو حوالو ڏنو ويو Hy-Tek نوٽس ته چونڊ گودام جي آپريٽنگ خرچن جو هڪ اهم حصو پيش ڪري سگهي ٿي، ڇو ته هن اسٽيج کي بهتر ڪرڻ سان مجموعي ڪارڪردگيءَ تي سڌو سنئون اثر پئجي سگهي ٿو.
هڪ گودام تي غور ڪرڻ جي ضرورت ٿي سگھي ٿيگودام کڻڻ وارو خودڪارجڏهن ملازم پنهنجن شفٽن جو هڪ وڏو سيڪڙو گھمڻ، SKUs جي ڳولا، ٻيهر ڀرڻ جي انتظار ۾، يا چونڊيل آرڊرن کي ٽرانسپورٽ ڪرڻ ۾ گذاريندا آهن.
پيداوار جي پروفائل تي منحصر ڪري، ممڪن حل شامل آھن:
سامان-کان-شخصي سسٽم
خودڪار اسٽوريج ۽ ٻيهر حاصل ڪرڻ وارو نظام
AMRs ۽ AGVs
چونڊيو-کان-لائيٽ سسٽم
روبوٽ چونڊڻ اسٽيشنون
خودڪار conveyors
خودڪار ترتيب ڏيڻ وارو نظام
مناسب ٽيڪنالاجي تي منحصر آهي SKU خاصيتن، آرڊر پروفائلز، throughput گهرجن، ۽ موجوده گودام جي ترتيب.
جڏهن گودام جا هنڌ مڪمل ظرفيت جي ويجهو رهندا آهن، وڌيڪ فرش جي جاء شامل ڪرڻ هميشه سڀ کان وڌيڪ عملي جواب نه آهي.
هڪASRS گوداماسٽوريج جي کثافت وڌائڻ لاءِ عمودي جاءِ ۽ ڪمپيوٽر-ڪنٽرول ٿيل اسٽوريج جڳهون استعمال ڪري سگھن ٿيون. Pallet ASRS، mini-load ASRS، شٽل سسٽم، ۽ ٻيون خودڪار اسٽوريج ٽيڪنالاجيون مختلف قسم جي لوڊ ۽ آپريشنل ضرورتن جي حوالي سان ٺاهي سگھجن ٿيون.
گودامن لاءِ اعليٰ پيلٽ جي مقدار سان، الفpallet شٽل ASRSاعلي- کثافت جي اسٽوريج ۽ ٻيهر حاصل ڪرڻ لاء مختلف طريقا مهيا ڪري سگھن ٿا. ننڍيون شيون ۽ ٽوٽز لاءِ، سامان-کي-ماڻهو يا ميني-لوڊ حل وڌيڪ موزون ٿي سگهن ٿا.
اهم سوال صرف اهو ناهي ته ڪيتري منزل جي جڳهه موجود آهي. اهو آهي ته موجوده عمارت جي مقدار کي ڪيئن موثر طريقي سان استعمال ڪيو پيو وڃي.
انوینٽري جي تفاوت تيزيءَ سان مهانگي ٿي ويندي آهي جيئن SKU شمار ۽ ٽرانزيڪشن جي مقدار ۾ اضافو ٿيندو آهي.
هٿرادو وصول ڪرڻ، رکڻ- پري، چونڊڻ، ۽ ٻيهر ڀرڻ وارا عمل غلط جڳهن، مس ٿيل ٽرانزيڪشن، نقلي حرڪت، ۽ چونڊ غلطين جا موقعا پيدا ڪن ٿا.
هڪ خودڪار گودام گودام سافٽ ويئر سان جسماني اسٽوريج تحريڪن کي ڳنڍي سگھي ٿو ته جيئن انوینٽري ٽرانزيڪشن کي رڪارڊ ڪيو وڃي جيئن پراڊڪٽ سسٽم ذريعي منتقل ٿين ٿيون.
هن جو مطلب اهو ناهي ته خودڪار خودڪار طريقي سان هر انوینٽري مسئلي کي ختم ڪري ٿو. ڊيٽا جي معيار، بارڪوڊ معيار، پراڊڪٽ جي سڃاڻپ، ۽ WMS ٺاھ جوڙ اڃا تائين صحيح طور تي منظم ٿيڻ جي ضرورت آھي.
بهرحال، خودڪار اسٽوريج ۽ ٻيهر حاصل ڪري سگھي ٿو وڌيڪ ڪنٽرول ماحول پيدا ڪري ٿو انوینٽري ٽريڪنگ ۽ مقام جي انتظام لاء.
گراهڪ تيزيءَ سان توقع رکن ٿا صحيح آرڊر ۽ پيشڪش پهچائڻ واري شيڊول. جڏهن گودام جا عمل آرڊر ڪٽ-بند وقتن سان رفتار برقرار نٿا رکي سگهن، تڏهن به دير ٿي سگهي ٿي جڏهن ٽرانسپورٽ جي گنجائش موجود هجي.
خودڪار طريقي سان غير ضروري سفر کي گھٽائي سگھي ٿو، آرڊر ڇڏڻ کي بھتر ڪري سگھي ٿو، ٻيهر ڀرڻ کي همٿائي سگھي ٿو، ۽ اسٽوريج ۽ چونڊڻ وارن علائقن جي وچ ۾ حرڪت کي تيز ڪري سگھي ٿو.
مثال طور، هڪ سامان-کان-ماڻهو سسٽم انوینٽري سڌو سنئون آپريٽر تائين پهچائي سگهي ٿو بجاءِ ته آپريٽر کي گهڻن گودام جي رستن ذريعي سفر ڪرڻ جي ضرورت آهي.
نتيجو ھڪڙو ڪم فلو آھي جيڪو پراڊڪٽ جي حرڪت جي چوڌاري ملازم جي پنڌ جي فاصلي جي بدران.
ڪيترن ئي گودام آپريٽرن لاءِ ليبر هڪ اهم خيال رهي ٿو. مسئلو صرف ڪلاڪ جي اجرت جو ناهي پر ڀرتي، ٽريننگ، ٽران اوور، اوور ٽائم، حفاظت، ۽ چوٽي جي دور ۾ هڪ افرادي قوت کي اسڪيل ڪرڻ جي مشڪلات جو پڻ آهي.
گودام آٽوميشن بار بار دستي ڪمن تي انحصار کي گھٽائي سگھي ٿي جڏهن ته موجوده ملازمن کي خودڪار سامان سان گڏ ڪم ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي.
اهو خاص طور تي لاڳاپيل عملن لاءِ آهي جتي ساڳيون حرڪتون هر روز هزارين ڀيرا ورجائجن ٿيون.
بلڪه اهو پڇڻ جي ته ڇا آٽوميشن ڪارڪنن کي تبديل ڪري سگهي ٿي، گودام مينيجرز کي اهو اندازو لڳائڻ گهرجي ته ڪهڙا ڪم ورجائيندڙ، پيش گوئي، جسماني طور تي گهربل، يا عملي لاءِ مشڪل آهن.
بار بار کڻڻ، ڊگھي پنڌ جي فاصلي، پيلٽ جي حرڪت، ۽ اعلي{0}} فريڪئنسي سنڀالڻ گودام جي ملازمن تي جسماني مطالبا رکي سگھن ٿا.
خودڪار هينڊلنگ سسٽم، ڪنويرز، AGVs، AMRs، ۽ روبوٽ اسٽيشنون چونڊيل ٽرانسپورٽ يا هٿ ڪرڻ واري سرگرمين تي قبضو ڪري سگهن ٿيون.
اهو دستي طور تي بار بار جسماني ڪم جي مقدار کي گھٽائي سگھي ٿو ۽ ملازمن کي نگراني ۽ استثنا جي انتظام تي ڌيان ڏيڻ جي اجازت ڏئي ٿو.
گودام آٽوميشن تياري جي چڪاس
هڪ خودڪار گودام سسٽم ۾ سيڙپڪاري کان پهريان، خريد ڪندڙن کي انهن جي موجوده آپريشن کي ڪيترن ئي زاوين کان جائزو وٺڻ گهرجي.
| گودام فيڪٽر | جائزو وٺڻ لاءِ سوال | ممڪن آٽوميشن جي هدايت |
|---|---|---|
| آرڊر جي مقدار | ڇا روزاني طلب مسلسل وڌي رهي آهي؟ | خودڪار چونڊ، سامان-کان-ماڻهو |
| SKU شمار | ڇا وڌيڪ SKUs سفر ۽ پيچيدگي وڌائي رهيا آهن؟ | ASRS، WMS، خودڪار اسٽوريج |
| اسٽوريج جي کثافت | ڇا دستياب جڳهه محدود ٿي رهيو آهي؟ | هاء-کثافت ASRS، پيلٽ شٽل ASRS |
| کڻڻ | ڇا آپريٽرز تمام گهڻو وقت گذاري رهيا آهن پنڌ؟ | AMR، سامان-کان-شخص، روبوٽ چونڊڻ |
| انوينٽري | ڇا اسٽاڪ تڪرار اڪثر ڪري رهيا آهن؟ | ASRS + WMS انضمام |
| مزدوري | ڇا گودام مزدورن کي نوڪرين تي رکڻ يا برقرار رکڻ ڏکيو آهي؟ | گودام روبوٽڪس، خودڪار هٿ ڪرڻ |
| ذريعي | ڇا شپنگ ڪٽ- وقت حاصل ڪرڻ ڏکيو آهي؟ | ڪنويئرز، ترتيب ڏيڻ، چونڊڻ خودڪار |
| حفاظت | ڇا بار بار ڪم ergonomic خدشات پيدا ڪري رهيا آهن؟ | خودڪار هٿ ڪرڻ ۽ روبوٽ اسٽيشنون |
هي تشخيص سامان چونڊڻ کان اڳ حقيقي رڪاوٽ کي سڃاڻڻ ۾ مدد ڪري ٿي.
ڪيئن چونڊيو صحيح گودام آٽوميشن سسٽم
آٽوميشن کي مشين جي بجاءِ عمل سان شروع ڪرڻ گهرجي.
پهريون، موجوده مواد جي وهڪري جو نقشو ٺاھيو وصول ڪرڻ کان وٺي اسٽوريج، ڀرڻ، کڻڻ، پيڪنگ ۽ شپنگ تائين. سڃاڻپ ڪريو جتي پراڊڪٽس انتظار ڪندا آهن، جتي ملازم تمام گهڻو سفر ڪندا آهن، ۽ ڪٿي غلطيون ٿينديون آهن.
اڳيون، توهان جي SKU پروفائل جو تجزيو ڪريو. پيداوار جي طول و عرض، وزن، پيڪنگنگ، پيلٽ جو قسم، آرڊر جي تعدد، ۽ اسٽوريج گهرجن سڀني ٽيڪنالاجي جي چونڊ تي اثر انداز ڪن ٿا.
مثال طور، palletized مصنوعات شايد pallet racking، pallet شٽل سسٽم، يا pallet ASRS جي ضرورت هجي. ننڍا ڪارٽون ۽ ٽوٽون بھترين موزون ٿي سگھن ٿيون خودڪار اسٽوريج ۽ بحالي واري نظام لاءِ جيڪي يونٽ لوڊ ڪرڻ لاءِ ٺاھيل آھن. اعلي-فريڪوئنسي چنن جي عملن مان فائدو ٿي سگھي ٿو سامان-کان-سسٽم يا روبوٽ چونڊڻ اسٽيشنن.
سافٽ ويئر جي پرت کي پڻ شروعاتي سمجهيو وڃي. WMS، WES، ۽ WCS انضمام اهو طئي ڪري سگھن ٿا ته ڪيئن انوینٽري جي معلومات ۽ خودڪار سامان هڪ ٻئي سان گفتگو ڪن ٿا. رچس، مثال طور، WMS، WES، ۽ WCS- سان لاڳاپيل سافٽ ويئر صلاحيتون مهيا ڪري ٿو ۽ گڏوگڏ خودڪار گودام حل.
ڇا توهان کي هڪ ڀيرو سڄي گودام کي خودڪار ڪرڻ گهرجي؟
ضروري ناهي.
هڪ مرحلو وارو طريقو عمل درآمد جي پيچيدگي کي گھٽائي سگھي ٿو ۽ آپريٽرز کي اجازت ڏئي ٿو ته ڪارڪردگي جو جائزو وٺڻ کان اڳ آٽوميشن فوٽ پرنٽ کي وڌائڻ کان اڳ.
هڪ گودام خودڪار اسٽوريج سان شروع ٿي سگھي ٿو، پوءِ سامان شامل ڪريو-۾-ماڻهو چونڊڻ، ڪنويئرز، روبوٽڪ اسٽيشنن، يا خودڪار ترتيب ڏيڻ جيئن آپريشنل گهرجن کي ترقي ڪري ٿو.
اهو طريقو پڻ ڪمپني کي سڃاڻڻ جي اجازت ڏئي ٿو ته ڇا متوقع سڌارا اصل ۾ حاصل ٿي رهيا آهن.
ان تي عمل ڪرڻ کان اڳ، انتظاميا کي ماپيل ھدف قائم ڪرڻ گھرجي جھڙوڪ:
رکڻ جي گنجائش
کڻڻ جي شرح
ترتيب جي درستگي
انوینٽري جي درستگي
ڪم جا ڪلاڪ في آرڊر
آرڊر پروسيسنگ وقت
ٻيهر ڀرڻ جو وقت
سامان جي دستيابي
واپسي يا غلطي جي شرح
مقصد اهو آهي ته آپريشنل بهتري کي ماپڻ بجاءِ صرف اندازو لڳائڻ ته ڪيترو خودڪار نصب ڪيو ويو آهي.
انٽيگريٽيڊ گودام آٽوميشن فراهم ڪندڙ سان ڇو ڪم ڪيو؟
گودام آٽوميشن انفرادي سامان کان وڌيڪ شامل آهي.
هڪ ڪامياب منصوبي جي ضرورت هجي گودام جي ترتيب جي منصوبابندي، ريڪنگ، خودڪار اسٽوريج، چونڊڻ ٽيڪنالاجي، ڪنويرز، روبوٽڪس، WMS انضمام، ڪنٽرول سسٽم، تنصيب، ٽيسٽ، ۽ جاري اصلاح.
رچس گودام ۽ لوجسٽڪ انجنيئرنگ ڪمپني، لميٽيڊ پاڻ کي 15 سالن کان وڌيڪ ڊجيٽل لاجسٽڪ تجربو سان گڏ هڪ پيشه ورانه گودام حل فراهم ڪندڙ جي طور تي بيان ڪري ٿو. هن جون صلاحيتون شامل آهن WMS، خودڪار گودام ڊيزائن، AGV، ذهانت ترتيب ڏيڻ، ڊيٽا بصري، خودڪار اسٽوريج ۽ ٻيهر حاصل ڪرڻ وارو نظام، گودام روبوٽڪس، کڻڻ، هٿ ڪرڻ، ۽ گودام جي بحالي.
ان جو حل پورٽ فوليو اسٽوريج، سامان-کي{-ماڻهو، کڻڻ، هٿ ڪرڻ، روبوٽڪ اسٽيشنز، سافٽ ويئر، ۽ گودام جديديت جو احاطو ڪري ٿو، آٽوميشن پروجيڪٽس کي هڪ گراهڪ جي آپريشنل ضرورتن جي چوڌاري ترقي ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو بلڪه سامان جي هڪ ٽڪري جي.
رچس پڻ پروجيڪٽ جا نتيجا رپورٽ ڪري ٿو جنهن ۾ 40٪ بهتري شامل آهي انوینٽري ٽران اوور ڪارڪردگي ۾ ۽ 92٪ گهٽتائي گودام آپريشن جي غلطي جي شرح ۾ مخصوص ڪسٽم ڪيسن ۾. اهي انگ اکر عالمي ڪارڪردگي جي ضمانتن جي بجاءِ ڪمپني جي رپورٽ ٿيل ڪيس جا نتيجا- آهن، تنهن ڪري خريد ڪندڙن کي پنهنجي آپريشنل ڊيٽا جي مقابلي ۾ متوقع نتيجن جو جائزو وٺڻ گهرجي.
گودام آٽوميشن بابت اڪثر پڇيا ويا سوال
ماپيبل آپريشنل مسئلن لاءِ ڏسو جيئن آرڊر جو مقدار وڌائڻ، اسٽوريج جي محدود گنجائش، زيادتي چونڊڻ جو سفر، انوینٽري ۾ غلطيون، وڌندڙ مزدورن جون گهرجون، دير سان پورو ٿيڻ، يا بار بار هٿ ڪرڻ وارا ڪم. سامان چونڊڻ کان پهريان هڪ عمل ۽ ROI جو جائزو مڪمل ڪيو وڃي.
ASRS، يا هڪ خودڪار اسٽوريج ۽ ٻيهر حاصل ڪرڻ وارو نظام، بنيادي طور تي خودڪار ڪري ٿو اسٽوريج جي اسٽوريج ۽ ٻيهر حاصل ڪرڻ. گودام روبوٽڪس هڪ وسيع قسم آهي جنهن ۾ شامل ٿي سگھي ٿو AMRs، AGVs، روبوٽ کڻڻ وارا هٿيار، پيليٽنگ روبوٽس، ۽ ٻيون خودڪار مواد-هٿ ڪرڻ واريون ٽيڪنالاجيون. هڪ گودام ASRS ۽ روبوٽڪس گڏ ڪري سگھن ٿا.
اهو ٿي سگهي ٿو، آپريشن تي منحصر ڪري ٿو. گودام جي سائيز اڪيلو اهو طئي نٿو ڪري ته ڇا خودڪار مناسب آهي. SKU ڳڻپ، آرڊر جي تعدد، مزدورن جي گهرج، اسٽوريج جي کثافت، پيداوار جي خاصيتون، ۽ مستقبل جي ترقي سڀني کي غور ڪيو وڃي.
ڪابه معياري قيمت نه آهي. سيڙپڪاري جو دارومدار گودام جي سائيز، اسٽوريج جي گنجائش، ان پٽ، سامان جي قسم، سافٽ ويئر انضمام، عمارت جي حالتن، تنصيب، ۽ ڪسٽمائيزيشن تي آهي. خريد ڪندڙن کي گهرجي ته مجموعي منصوبي جي قيمت کي ماپبل آپريشنل فائدن سان مقابلو ڪرڻ بجاءِ اڪيلو سامان جي قيمتن جي مقابلي ۾.
ڪيترائي خودڪار گودام حل WMS ۽ ٻين گودام ڪنٽرول سافٽ ويئر سان ڳالھ ٻولھ لاء ٺهيل آهن. بهرحال، مطابقت موجوده سسٽم تي منحصر آهي، ڪميونيڪيشن انٽرفيس، ڊيٽا جي جوڙجڪ، ۽ پروجيڪٽ گهرجن. سامان چونڊڻ کان اڳ انضمام جو اندازو لڳايو وڃي.
تيار ڪريو SKU طول و عرض ۽ وزن، پيلٽ يا ٽوٽ وضاحتون، انوینٽري ليول، روزاني آرڊر جو مقدار، آرڊر- لائين ڊيٽا، چوٽي جي طلب، موجوده اسٽوريج جي گنجائش، چونڊ جا طريقا، گودام جا طول و عرض، آپريٽنگ ڪلاڪ، ۽ موجوده WMS معلومات. درست آپريشنل ڊيٽا سپلائرز کي وڌيڪ حقيقي آٽوميشن پلان ٺاهڻ جي اجازت ڏئي ٿي.
نتيجو
ڄاڻڻ جڏهن توهان جي گودام کي خودڪار ڪرڻ لاء هڪ مقرر ٿيل بينچ مارڪ جي پيروي ڪرڻ بابت گهٽ آهي ۽ انهي نقطي جي نشاندهي ڪرڻ بابت وڌيڪ آهي جتي دستي عملن کي ڪارڪردگي، صلاحيت، درستگي، يا واڌ کي محدود ڪرڻ شروع ٿئي ٿو.
جيڪڏهن توهان جو گودام وڌندڙ آرڊر جي مقدار کي منهن ڏئي رهيو آهي، وڌندڙ مزدورن جو دٻاء، محدود اسٽوريج جي جڳهه، چونڊ جي غير موثريت، انوینٽري جي تڪرار، يا مڪمل ٿيڻ ۾ دير ٿي سگهي ٿي، اهو اندازو ڪرڻ جو وقت آهي.گودام خودڪار.
صحيح حل ۾ شامل ٿي سگھي ٿوASRS, pallet shuttle ASRS، خودڪار چونڊڻ جو نظام، سامان-to-شخص ٽيڪنالاجي، گودام روبوٽڪس، خودڪار هٿ ڪرڻ، يا ڪيترن ئي ٽيڪنالاجيز جو ميلاپ.
سڀ کان اهم قدم توهان جي آپريشنل گهرجن سان شروع ڪرڻ آهي. رڪاوٽن جو تجزيو ڪريو، ماپبل مقصدن جي وضاحت ڪريو، سسٽم جي مطابقت جو جائزو وٺو، ۽ سامان چونڊڻ کان اڳ سيڙپڪاري تي متوقع واپسي جو اندازو لڳايو.
صحيح منصوبابندي ۽ سسٽم جي انضمام سان، گودام آٽوميشن هڪ ٽيڪنالاجي اپ گريڊ کان وڌيڪ ٿي سگهي ٿو. اهو اعلي throughput، بهتر انوینٽري ڪنٽرول، بهتر خلائي استعمال، ۽ اسپيبلبل گودام آپريشن لاء هڪ منظم بنياد فراهم ڪري سگهي ٿو.
